离心泵是恒盛泵业众多泵类产品中的一种,在装配时首先要把所有待装的零部件全部擦洗干净,并且在电机主轴上装,在机械密封动、静环配合的表面,加入少量洁净的透平油或20号机油。接下来安装叶轮,并且用叶轮螺母紧固。最后需要装"0"型圈,把泵体和电机端盖用螺栓紧锁,确保叶轮前盖板和泵体的间隙为2十0.5毫米,叶轮进口外圈和泵体之间也要保证一定的运转间隙。
安装离心泵时要用橡胶垫圈和螺栓把泵体两端法兰和管路法兰连接好。为了方便维修,还需要在泵的进、出口管路上应安装调节阀。接下来要打开进口调节阀,把水注入泵中,确保密封腔内充满液体,完成上述操作后,关闭出口阀。最后需要接通电源,点动确定正确转向,让离心泵启动和运转。还要注意调节出口阀开度,使泵在设计点附近运行。离心泵不能在缺水的情况下运转,否则可能会对密封件造成损坏。
离心泵故障的原因和相应的排除方法如下:
一.离心泵不出水可能是由于注入离心泵的水不够,旋转方向不对或叶轮流道堵塞。这时需要往离心泵里注水,输通叶轮流道,调正旋转方向。
二.离心泵流量不足可能是由于离心泵部分淤塞,转数太低,总扬程高于泵额定值或叶轮损坏导致的。需要清洗离心泵和管子,更换叶轮,增加离心泵轴转数,调节出口阀。
三.离心泵出口压力不足,液体中有空气,转速太低,叶轮损坏,出口阀开度过大。遇到这种情况需要排除液体中的空气,增加泵转速,更换叶轮,调小出口阀。
四.如果离心泵振动管道系统支撑不好,叶轮部分堵塞造成不平衡,产生气蚀,液体中有空气。需要检査泵支撑部门,拧紧螺母,输通叶轮使其平衡,排除交气。
五.离心泵消耗功率太大,运转间隙过小,电机轴弯,螺栓松动等,泵在太大的流量下工作即泵在远低于额定扬程下工作。只是要注意检査机械部分并且及时调整处理,调正出口阀让泵在额定流量和扬程附近工作。
六.离心泵泵体漏水可能是由于机械密封损坏,0型圈损坏等。更换机械密封及0型圈,焊接泵体漏水处是比较常见的处理方式。
七.离心泵噪声过大或者轴承过热缺油,使泵体的负荷加重,需要在轴承处加油,检査机械部分并及时作出调整。