船用螺杆泵需要修理时,恒盛泵业教您这样做。先按工艺规程,把泵组的所有零部件进行解体,采用手工刷、铲或使用清洗溶剂等有效的清洗方法对零部件进行彻底的清洗,对零件的磨损、机械损伤和腐蚀情况进行检査。
1、检查泵体有无裂纹或严重的腐蚀。必要时作1.5倍工作压力的水压试验,检查其渗漏情况;
2、测量螺杆与泵体村套、螺杆轴与轴承村套、传动齿轮内径、村套外径、滚动轴承内外径等部位的轴径或孔径的精确尺寸,确定其实际的尺寸偏差和形位误差并计算出实际的配合间隙。
3、测量螺杆侧隙,传动齿轮啮合间隙及从动螺杆的轴向推力间隙;
4、对主要受力部件,如螺杆、传动齿轮、联轴器等,应仔细检查有无裂纹、严重变形或其他缺陷;
5、对机械密封装置、旁通安全阀、推力垫块、滚动轴承和底座等零部件,应检查其磨损、机械损伤及变形等缺陷。
如发现船用螺杆泵以上零部件问题,应该这样处理:
1、泵体产生裂缝或严重腐蚀时,应采用焊补、复板粘结或金属扣合等成熟的工艺措施进行修补无法修复时,应予换新。经修复后的泵体应作1.5倍工作压力的水压试验,保压5min不得渗漏。
2、泵体衬套产生裂缝或严重的机械损伤时,应予换新,若上述缺陷属轻微程度,可采用手工刮磨的方法修理,消除缺陷后继续使用。
3、螺杆的螺纹和支承工作面,如产生轻徽的划痕、拉毛等损伤,经修整后,允许继续使用,螺杆产生裂纹、变形或其他严重缺陷而无法修复时,应予换新。
4、螺杆的支承工作面的缺陷,可采用镀铬、电刷镀或镀铁等工艺方法修理。电刷镀应符合cb/t3668规定。
5、轴承衬套产生裂缝或严重损伤时,应予换新。如产生轻微的损伤和缺陷,可进行手工刮磨修光后继续使用。衬套外圆的配合松动时,可采用电刷镀或电镀方法修复。
6、滚动轴承产生下列情况之一,应按原始型号和精度等级予以换新。滚动受力部位明显磨损轴承内外圆配合表面产生磨损配合松动且无法修复;轴承产生过热变色,表面剥落或严重锈蚀等缺陷
6、推力轴承受力面如有拉毛,划痕或磨换等缺陷时,应采用手工锉,砂或机加工等方法修理。修理后的工作面端面全跳动应不超过0.01mm。
7、机械密封装置的修理应符合下列要求:a.动环或静环产生磨损或锈蚀等缺陷时,应予研磨,如磨损严重或碎裂时,应予换新。加工后工作面粗糙度r≤0.2pm;b.轴或轴套的工作部位不允许存在锈斑、毛刺或划伤等缺陷,表面粗糙度r≤3.2pm c.弹簧产生断裂变形锈蚀等缺陷时,应予换新
8、填料密封修理拆卸后,软填料应一律换新。
9、弹性套柱销联轴器弹性圈如产生明显磨损、碎裂或老化等缺陷时,应按原型号和规格换新。弹性圈柱销产生锈蚀变形或松动时,应予换新。联轴器本体与轴颈或键的配合产生松动时,应与配合件综合考虑修理方案。