化工用泵是指在化工工艺流程中输送各种液体用的泵以及在流程以外输送各种化工工艺液体用的泵。化工用泵无论在结构、轴封还是泵用材料上均复杂得多,检修技术难度、维护要求较高。
恒盛泵业为您介绍一下化工用泵的要求:
1、能适应化工工艺需要
泵在化工生产流程中,除起着输送物料的作用外,它还向系统提供必要的物料量,使化学反应得到物料平衡,并满足化学反应所需的压力。在生产规模不变的情况下,要求泵的流量及扬程要相对稳定,一旦因某种因素影响,生产波动时,泵的流量及岀口压力也能随之变动。
2、耐腐蚀
化工用泵所输送的介质,包括原料,产品中间产物,多数具有腐蚀性。如果泵的材料选用不当,在泵工作时,零部件就被腐蚀失效,即不能继续工作。
3、耐高温、低温
化工用泵处理的高温介质,大体上可分为流程液和载热液。流程液是指化工产品加工过程和输送过程的液体。载热液是指运载热量的媒介液体,这些媒介液体,在一个封闭的回路中,靠泵的工作进行循环,通过加热炉加热,使媒介液体温度升高,然后循环到塔器中,给化学反应间接提供热量。
4、耐磨损
化工用泵的磨损,是由于输送髙速液流中含有悬浮固体造成。化工用泵的磨损破坏,往往加剧介质腐蚀,因不少金属及合金的耐腐蚀能力是依靠表面的钝化膜,一旦钝化膜被磨损掉则金属便处于活化状态,腐蚀情况就很快恶化。
提高化工用泵的耐磨损能力有两种方法:一种是采用特别硬的,往往是脆性的金属材料,如硅铸铁;另一种是在泵的内部和叶轮上衬覆上软的橡胶衬里。
5、运行可靠
化工用泵的运行可靠,包括两方面内容:长周期运行不出故障及运行中各种参数平稳。运行可靠对化工生产至为重要。如果泵经常发生故障,非但造成经常停产,影响经济效益,有时会造成化工系统的安全事故。
6、无泄漏或少泄漏
化工用泵输送的液体介质,多数具有易燃、易爆特性,如果从泵中漏人大气,可能造成火灾或影响环境卫生伤害人体。